Moderno impianto di miscelazione Liebherr del tipo Betomix 2.5 in funzione a Berlino

Dall'estate 2020 un nuovo impianto di betonaggio Betomix 2.5 della Liebherr è in funzione per Heidelberger Beton GmbH. L'impianto è dotato dei più elevati standard di sicurezza. L'impianto di calcestruzzo preconfezionato fornisce calcestruzzo di qualità alla regione di Berlino.

Bad Schussenried (Germania), 18 ottobre 2021 - La Betomix 2.5 ultramoderna e ben attrezzata amplia ulteriormente i servizi di calcestruzzo preconfezionato di Heidelberger Beton GmbH a Berlino. L'impianto di miscelazione fornisce fino a 115 m³ di produzione all'ora con il suo collaudato miscelatore a doppio albero DW 2.5. Il sistema automatico di pulizia ad alta pressione pulisce il miscelatore e l'imbuto di raccolta in modo sostanzialmente automatico, riducendo al minimo i tempi di pulizia manuale giornaliera. Tanto spazio sulla piattaforma del mixer e generose piattaforme e passerelle rendono facilmente accessibili tutte le aree dell'impianto.

Costruzione in acciaio zincato

L'intera struttura in acciaio del miscelatore e della piattaforma di pesatura, dell'elevatore a cassone e del nastro di pesatura sono stati zincati a caldo per una lunga durata. L'ultima generazione della serie di impianti di miscelazione orizzontale Betomix è affermata con successo in tutto il mondo da molti anni, grazie al suo concetto modulare. Questa struttura consente numerose varianti in base alle esigenze e alle attrezzature del cliente, come ad esempio l'elevatore a tazze per l'alimentazione.

Stoccaggio inerti e cemento

Il silo in linea a sette camere contiene circa 350 m³ di inerti; quattro delle sette camere sono divise. Una tramoggia di carico incassata consente di scaricare la sabbia e la ghiaia a livello del suolo mediante autocarri con cassone ribaltabile; non è necessaria una pala gommata. Un elevatore a tazze trasporta i materiali verso l'alto su un nastro invertitore per l'alimentazione delle camere. Quattro camere sono dotate dei sensori di misurazione dell'umidità Litronic FMS sviluppati da Liebherr; i livelli di umidità della sabbia vengono misurati fino a 40 volte al secondo.

Per lo stoccaggio del cemento sono disponibili sei sili di cemento con un volume totale di deposito di cemento di 600 tonnellate. Dividendo due silos è possibile immagazzinare complessivamente otto tipi di leganti. Durante il funzionamento invernale, un sistema di riscaldamento convoglia l'aria calda nei silos degli aggregati. Ciò garantisce il funzionamento durante la stagione fredda.

Elevati standard di sicurezza

Durante la progettazione dell'impianto la Heidelberger Beton GmbH ha attribuito grande importanza al tema della sicurezza. Grazie ad ulteriori caratteristiche è stato possibile migliorare ulteriormente gli standard di sicurezza: ad esempio, tutti i passaggi pedonali sono stati progettati con una larghezza di 800 millimetri invece di 600 mm e sono stati realizzati nella classe di resistenza allo scivolamento R11. Heidelberger Beton GmbH ha prestato particolare attenzione alle uscite di emergenza, alle vie di salvataggio e di fuga. L'impianto prevede l'assenza di scale per la salita e la discesa; tutte le aree fino alla sommità dei silos di cemento sono invece accessibili tramite scale. Tutti i componenti pneumatici che presentano rischio di schiacciamento sono protetti durante i lavori di manutenzione da valvole a sfera bloccabili. Gli azionamenti elettrici sono protetti da interruttori di ispezione bloccabili.

L'impianto è protetto con un sistema di chiusura a chiave di trasferimento. In questo modo, tutti i punti di manutenzione che rappresentano un rischio potenziale includono un processo coerente di sbloccaggio e bloccaggio prima che sia possibile eseguire gli interventi di manutenzione per garantire la massima riduzione dei rischi. L’accesso a queste aree durante il funzionamento dell’impianto sarebbe pericoloso per la vita.

Impianto di miscelazione con una vasta gamma di attrezzature

L'intero impianto di miscelazione è dotato di numerosi accessori. Tra questi figurano sistemi di videosorveglianza per il monitoraggio in diverse aree, un sistema semaforico sulle camere del silo per i livelli e vibratori sulle pareti del silo. I contenitori a dispersione d'aria vengono utilizzati per materiali con scarse caratteristiche di scorrimento. Completano gli accessori un rivestimento isolante da 60 millimetri per i sistemi di filtraggio impianti e polveri.