SBM presenta il nuovo impianto di betonaggio DYNAMIX®:

Miscela attraente "da un getto"...

Su un totale di oltre 600 m² di capannoni adiacenti e di spazio all'aperto la SBM Mineral Processing presenta le sue innovazioni al BAUMA. Sarà presente anche la divisione calcestruzzo del fornitore austriaco S&E a servizio completo – da anni leader nel segmento premium degli impianti di produzione di calcestruzzo supermobili e fissi. Con la sua ultima serie DYNAMIX® 2500, SBM sta ora colmando il divario tra le due tecnologie e stabilendo standard completamente nuovi nella progettazione accattivante degli impianti. Un'elevata produttività fino a 115 m³/h di calcestruzzo indurito, tecnologie all'avanguardia orientate alla qualità nella tecnologia di pesatura, dosaggio e miscelazione, nonché un'installazione semplice senza lunghi lavori preparatori: queste sono le caratteristiche principali del nuovo DYNAMIX® 2500, che verrà presentato per la prima volta a Monaco. Ciò lo mette in linea con la tecnologia supermobile EUROMIX® e gli impianti di container LINEMIX®, con i quali SBM continua a stabilire standard nel segmento del calcestruzzo mobile in termini di trasportabilità ottimizzata o versatilità di produzione semistazionaria, anche in condizioni estreme.

Sistema modulare snello per tutte le esigenze Tuttavia, ciò che distingue la nuova serie dalle soluzioni supermobili altamente integrate e dai sistemi di container che possono essere maggiormente personalizzati in termini di equipaggiamento è la struttura modulare ampiamente standardizzata della tecnologia dell'impianto verticale salvaspazio. Integrato con componenti standard della gamma mobile di calcestruzzo SBM – sili di cemento, tramoggia per aggregati, benna di sollevamento – il DYNAMIX® 2500 diventa una soluzione economicamente interessante per l'uso temporaneo o il funzionamento a lungo termine come impianto stazionario in tutte le regioni climatiche. Il cliente può scegliere tra tre pacchetti di equipaggiamento: la versione standard non rivestita come soluzione per rapidi cambi di luogo o uso interno, la "versione estiva" con ampi tetti protettivi a sbalzo sulle piattaforme di lavoro e la "versione invernale" con il nuovo tipo di rivestimento del gruppo di miscelazione e degli attacchi alla tramoggia con robusti pannelli a fascia leggera. Il materiale plastico sandwich è facile da installare, resistente ai raggi UV e offre valori di isolamento molto elevati (valore U: 1,1 W/m²·K) per il funzionamento tutto l'anno, indipendentemente dalle condizioni atmosferiche, anche in condizioni estreme. Allo stesso tempo, la facciata multicolore e dalla superficie liscia conferisce all'edificio un attraente aspetto "dinamico" che si distingue chiaramente dalle costruzioni di container o dalle tradizionali lamiere profilate. Tutti i pacchetti di attrezzature DYNAMIX® sono facili da convertire e aggiornare e, grazie alla loro produzione di alta qualità, consentono anche molteplici cambi di ubicazione con stoccaggio temporaneo senza perdita di sostanza. Nell'esercizio stazionario offrono una logistica interna ottimizzata in spazi ridottissimi e con il loro aspetto moderno e "ordinato" supportano l'accettazione a lungo termine degli impianti di consegna anche all'interno degli agglomerati urbani.Comfort e sicurezza con il "plug-and-play". Nella progettazione tecnica del nuovo concetto DYNAMIX® gli ingegneri SBM si sono ispirati anche al moderno design industriale, che tiene conto in egual misura dei requisiti funzionali e dei vantaggi ergonomici. Nonostante le dimensioni ottimizzate per il trasporto, la piattaforma di pesatura con tecnologia SBM robusta e precisa e la piattaforma di miscelazione con il miscelatore a doppio albero BHS DKXS 2.50 S di alta qualità (2,50 m³/lotto) incl. l'innovativo sistema di pulizia ad alta pressione SBM (120 bar) offre molto spazio e una buona accessibilità, garantendo così comfort e sicurezza al personale. In tutti i gruppi DYNAMIX®, i collegamenti di alimentazione sono preinstallati in base al pacchetto di attrezzature selezionato e possono essere messi in funzione in modo rapido e sicuro dopo il montaggio della gru tramite collegamenti "plug-and-play". L'installazione e la messa in servizio dell'intero impianto, compresi i silos di cemento e la tramoggia orizzontale con un volume complessivo di 128 m³ (4 – 8 camere), può essere effettuata su tutte le superfici sufficientemente pavimentate su fondazioni mobili. Secondo SBM il montaggio meccanico dell'intero impianto preinstallato richiede solo circa un giorno. Grazie ad un'interfaccia di controllo ottimizzata, l'implementazione della tecnologia preferita dall'operatore da parte di importanti produttori di controlli internazionali è liberamente selezionabile, il che facilita l'integrazione in uno standard a livello aziendale.