Scegliere la pompa giusta per il successo concreto

Decisioni decisioni. Il successo di un appaltatore di calcestruzzo non dipende solo dal duro lavoro.

Implica le decisioni che prende, comprese le scelte delle attrezzature per garantire un elevato ritorno sull'investimento. Scegliere la pompa per calcestruzzo giusta per il lavoro da svolgere garantisce il successo ed elimina la necessità di frequenti manutenzioni e riparazioni.

Gli appaltatori possono scegliere tra quattro tipi di pompe per i processi con calcestruzzo spruzzato a umido o utilizzare una pistola rotativa per i processi a secco. Ecco una guida per aiutare nel processo decisionale.

Utilizzare una pompa a tubo oscillante per progetti che coinvolgono materiali duri e pompaggio a lunga distanza. Queste pompe sono disponibili nelle dimensioni con uscite da 7,5 cm e 10 cm. La pompa da 7,5 cm è perfetta per lavori da 1,5 a 6 metri cubi all'ora, mentre la pompa da 10 cm affronta lavori che richiedono da 6,8 a 15 metri cubi all'ora. La pressione in uscita o del materiale allo scarico della pompa da una pompa a tubo oscillante varia da 750 psi fino a 2.100 psi.

Pulire adeguatamente il sistema di pompaggio dopo ogni utilizzo per evitare l'usura prematura delle guarnizioni della tazza e dei tubi di pompaggio del materiale. Una tramoggia ribaltabile o con sollevamento idraulico offre un accesso facile e rapido per la pulizia e la manutenzione.

Per ottenere i migliori risultati, ingrassare generosamente l'alloggiamento in uscita, l'albero del tubo di oscillazione e i cilindri del tubo di oscillazione durante ogni ora di funzionamento e assicurarsi che siano sempre azionati da un lavoratore ben addestrato ed esperto.

Le pompe di compressione forniscono la pressione di uscita più bassa rispetto alle pompe con tubo oscillante, statore del rotore o con sede sferica.

La pressione di uscita massima allo scarico della pompa è 500 psi. Di conseguenza, le pompe di compressione non funzionano bene per pompare aggregati più grandi di 125 mm, per superare i 15 metri in verticale o per spostare materiale per più di 76 metri in orizzontale.

Lo slump del materiale non deve essere inferiore a 7,5 cm. Per il calcestruzzo cellulare sono preferibili le pompe di compressione poiché la pressione inferiore non danneggia le bolle di questo materiale. Le pompe spremute sono state utilizzate con successo anche per pompare calcestruzzo proiettato con acciaio e fibre sintetiche.

La pressione di pompaggio inferiore rende la pompa a compressione la più sicura da utilizzare e, in molti casi, i clienti senza esperienza nel pompaggio di calcestruzzo possono utilizzare una pompa a compressione.

Non solo, ma le pompe a pressione offrono la manutenzione più semplice. Contengono una sola parte soggetta ad usura, il tubo pompante in gomma, sostituibile in circa 30 minuti. Gli operatori possono anche pulirli velocemente semplicemente spingendo una pallina di spugna attraverso la pompa.

La pompa con valvola a sfera eroga una pressione di pompaggio fino a 1.100 psi. Tuttavia, è limitato a 10 mm di aggregato e ad uno slump pari o superiore a 7,5 cm. La pompa con valvola a sfera non funziona all'indietro, quindi è necessario prestare la massima attenzione per scaricare la pressione sulla linea di mandata nel caso in cui la linea si intasi.

Sul tubo di scarico del collettore è presente una piccola valvola a sfera per scaricare manualmente questa pressione. Materiali come i materiali per pavimenti in gesso, che sono di natura molto plastica, tendono ad accumularsi nel tempo nella tramoggia di ricezione e nel collettore. I materiali del calcestruzzo spruzzato non hanno queste stesse caratteristiche e funzioneranno bene a condizione che l'aggregato non superi i 10 mm di diametro.

Queste pompe offrono il vantaggio di un prezzo di acquisto basso e di una facile manutenzione.

La maggior parte delle applicazioni per le pompe con statore e rotore utilizzano il metodo a bassa velocità o spray-up. Una pompa con statore rotore genera fino a 600 psi di pressione di pompaggio. Queste pompe sono comunemente utilizzate per il pompaggio di materiali altamente scorrevoli, ma tollerano anche piccoli aggregati.

Un aggregato troppo affilato può provocare un'usura prematura dello statore e le pompe dello statore del rotore in genere si usurano rapidamente se utilizzate per materiale con aggregato di dimensioni superiori a 3 mm. Non possono funzionare a secco senza causare danni allo statore. Le pompe con statore e rotore offrono circa il 30% in più di pressione di pompaggio rispetto a una pompa a compressione.

Esamina i requisiti di manutenzione della tenuta meccanica offerti dai produttori per le pompe con statore rotore. È importante selezionare un modello che offra agli operatori la possibilità di eseguire la manutenzione della tenuta meccanica senza smontare il rotore e lo statore. Ciò riduce drasticamente le spese di manodopera, mantenendo le attrezzature dove è redditizio: sul posto di lavoro. I produttori dello statore del rotore consigliano di pulire la macchina lavando la pompa e il sistema di erogazione con acqua.