In che modo la competenza del settore garantisce la corretta selezione del trasportatore a coclea flessibile

26 febbraio 2019

La maggior parte, se non tutte, le attività produttive che trattano materiali sfusi concorderanno sul fatto che i tempi di inattività e la perdita di produzione sono in cima alla lista delle preoccupazioni relative al processo. I tempi di inattività in un'operazione di movimentazione di materiali sfusi possono solitamente essere ricondotti all'attrezzatura che sposta il materiale durante il processo.

I trasportatori a coclea flessibili sono tra le attrezzature più comuni utilizzate in queste operazioni e sono utilizzati da decenni nelle applicazioni di lavorazione a secco. Si tratta di una soluzione affidabile, semplice e che richiede poca manutenzione per la movimentazione di materiali sfusi che utilizza un'unica parte mobile per trasportare in modo efficace il materiale secco da un punto a un altro.

In quanto tali, sono considerati da molti produttori come un articolo di base che può essere scambiato da un'applicazione all'altra. In questo articolo:*Identificheremo la fase di un processo in cui esiste il maggior potenziale di tempi di inattività delle apparecchiature*Spiegheremo come le opzioni flessibili del trasportatore a coclea possono ridurre al minimo questo potenziale*Illustrare l'importanza della competenza del settore di un fornitore di apparecchiature per prendere la decisione corretta sul trasportatore

Nei trasportatori a coclea flessibili i guasti si verificano quasi sempre durante la prima messa in funzione dell'attrezzatura. Questa è una chiara indicazione che il produttore del trasportatore non ha specificato correttamente il trasportatore né lo ha dotato delle opzioni corrette per garantire il corretto funzionamento all'interno dell'applicazione.

Che si tratti di una nuova installazione o della sostituzione di un'apparecchiatura difettosa, un trasportatore a coclea flessibile applicato in modo errato non riuscirà a svolgere il lavoro per due motivi principali:

Flusso materiale. Il trasportatore non sarà in grado di spostare o sollevare correttamente il materiale durante il processo, espellere il materiale dall'estremità di scarico del trasportatore o spostare il materiale alla fase successiva del processo dopo aver riempito la tramoggia. In nessuno di questi scenari, il trasportatore non sarà in grado di tenere il passo con i processi a valle.

Rottura della vite. Una vite di servizio inferiore si romperà subito dopo l'avvio. Le viti sostitutive per compiti simili continueranno a rompersi a causa di specifiche errate. Anche quando si ha a che fare con un fornitore di attrezzature reattivo, l'arrivo di una vite sostitutiva da 20 piedi tramite camion o vettore comune può richiedere molto tempo, il che si aggiunge alla durata della perdita di produzione e dei tempi di fermo.

Iniziare con una revisione iniziale della domanda e un'analisi del flussoUn fornitore esperto di trasportatori a coclea flessibile porrà le domande giuste per estrarre le informazioni necessarie da un cliente, a partire dal flusso di materiale.

I problemi legati al flusso del materiale generalmente si riducono al tipo di prodotto trasportato. Se non viene applicato fin dall'inizio il tipo di vite corretto in base al materiale specifico che il trasportatore dovrà gestire, si presenteranno tutti i problemi di flusso del materiale menzionati in precedenza che comprometteranno la produzione.

Nell'ambito del processo di specifica, un produttore esperto di trasportatori eseguirà un'analisi del flusso di materiale, che è il modo migliore per determinare il flusso effettivo dalla tramoggia attraverso il trasportatore, oltre a misurare la densità apparente e chiedere informazioni sulle velocità di trasporto.

Una volta determinato il prodotto esatto e completata un'analisi del flusso, un fornitore esperto di attrezzature identificherà quindi il tipo di vite che sarà più efficace nel trasportatore (filo piatto, filo tondo, smussato e barra quadrata per carichi pesanti).

Una volta risolti questi problemi fondamentali relativi alla configurazione del trasportatore, è possibile ottenere prestazioni notevolmente migliorate considerando diversi fattori aggiuntivi:

L'angolo di ripresa influisce sull'efficienza e sul fattore di riempimento Una considerazione di progettazione universale con i trasportatori a coclea flessibili è l'angolo di ripresa, l'angolo rispetto all'orizzontale al quale opera il corpo del trasportatore. 45 gradi è un angolo di ripresa comune che raggiunge un buon equilibrio tra efficienza operativa e requisiti di spazio. Al di sopra dei 45 gradi l'efficienza operativa diminuisce. In genere non è consigliabile far passare materiali molto pesanti ad angoli superiori a 45 gradi. Al contrario, angoli inferiori a 45 gradi consentono una maggiore efficienza e maggiori velocità di trasporto.