Costruire case pompando cemento in forme gonfiate

Costruzione automatica

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Siete pronti per le case "gonfiabili"? Sì, potrebbe sembrare un po’ bizzarro, ma abbiamo già familiarità con le case stampate in 3D e, in definitiva, sono veloci e abitabili.

Case gonfiabili di Automatic Construction all'inizio del processo di costruzione. Tuttavia, il progetto è promettente.

Queste case sono fondamentalmente formate riempiendo di cemento all'interno di una struttura a forma di palloncino. Tuttavia, l'obiettivo del CEO e co-fondatore Alex Bell è quello di avere eventualmente elementi di rinforzo come armature e cavi di tensione preinstallati all'interno dei moduli. Come detto nel Singularity Hub, Bell chiama il suo sistema "Casseforme flessibili gonfiabili per fabbrica".

La risposta è abbastanza semplice. La forma arrotolata viene inizialmente portata in cantiere. Immagina una versione più grande e più pesante di uno di quei materassi ad aria plug-in a tutta altezza.

La forma è realizzata in cloruro di polivinile, o PVC, che è una delle materie plastiche più comunemente utilizzate al mondo; si trova ovunque, dai dispositivi medici ai tubi di servizio, alle pavimentazioni e agli imballaggi.

La forma viene gonfiata con una pompa ad aria dopo essere stata stesa su una lastra di cemento o altra fondazione. Il calcestruzzo viene quindi pompato nella forma da un camion preconfezionato, che può miscelare il calcestruzzo durante il percorso verso il sito o presso il sito stesso.

"Per i nostri prototipi da 100 e 200 piedi quadrati, il gonfiaggio ha richiesto dai 7 ai 10 minuti con l'aria. Poi la pompa per calcestruzzo li ha riempiti in un'ora e mezza", ha detto Alex Bell al New Atlas.

Una volta che il calcestruzzo si è asciugato e fatto solidificare, viene prodotto un robusto involucro di cemento. Poiché ora funziona come una barriera a risparmio energetico, impermeabile e ermetica, la forma viene lasciata all’interno di quel guscio. Quindi vengono aggiunti extra come porte, finestre, cartongesso interno e rivestimenti esterni.

Le case prendono forma molto velocemente. "Per i nostri prototipi da 100 piedi quadrati (9,3 mq) e 200 piedi quadrati (18,6 mq), il gonfiaggio ha richiesto dai sette ai 10 minuti con l'aria", ha detto Alex Bell a New Atlas.

"Poi la pompa per calcestruzzo li ha riempiti in un'ora e mezza. Compresa la manodopera, i nostri prototipi costano solo 20 dollari al metro quadrato. Questo è significativamente più economico di qualsiasi altra cosa", ha aggiunto.

Nella Hudson Valley di New York, il team di Bell sta ora vendendo case direttamente ai clienti, e altri due progetti sono già stati firmati. Ci informa che la sua azienda ha anche firmato contratti per consegnare una struttura a un "importante appaltatore commerciale" e per consegnare un canale sotterraneo a un appaltatore di infrastrutture.